湖北高密度聚乙烯给水管国标保检测

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		施工步骤
	
材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。


	

		管材特性耐化学性：不被污染、废水及化学品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；经济性：施工、管理、维修费用低；环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比
	


	钢带增强螺旋波纹管 


	目前国内市场针对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接主要采用热熔挤出焊接、电热熔带连接、热收缩管连接和卡箍连接等四种连接方法，由于四种连接方法和步骤讲解起来颇费时耗力“热熔挤出焊热熔挤出焊接的结构：


	?热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连


	接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法，属刚性连接。挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将


	焊条加热,到相应温度连接安装。


	

		适用范围
	


	准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称"管材"）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。本标准适用于用PE63、PE 80和PE 100材料（见4．1）制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为16 mm～1000 mm。本标准规定的管材适用于温度不超过40℃，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。使用混配料生产聚乙烯管材，混配料为蓝色或黑色，基本性能应符合表, 2要求。蓝色管用材料应能保证使用该材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。对于PE63级材料，也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管材，对材料性能的要求自管材上取样进行测试