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基本参数
- 认证:
ccc
- 产地:
河北省
- 处理风量:
20000(m3/h)
- 净化率:
99(%)
- 类型:
除尘设备
- 适用领域:
钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
- 售后服务:
上门服务
- 种类:
废气处理设备
- 执行质量标准:
国标
- 空气净化技术:
吸附技术
- 经营模式:
自产自销
- 品牌:
京茂
- 加工定制:
是
- 适用星级
五星级
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘
万向吸气臂说明书产品简介工程专用吸气臂-系统专用吸气臂-设备专用吸气臂适用于机械、食品、制、化工、电子、汽车等各行业产生的焊烟、废气、粉尘、油雾、油烟等废气物的源头排放的收集。吸气臂可自行悬停于三维空间的任意位置,安置于工程系统的前端。应用范围吸气臂可用在机械、制、汽车、船坞、食品、化工等所有产生焊接、烟尘、烟雾、粉尘、油雾等产生废气的源头部位,进行收集与净化。产品参数罩口形式:马蹄型罩口、礼帽型罩口喇叭型罩口,其他形式罩口可定制,罩口配风量调节阀;设备长度:2/3/4M(4M以上需配备延长托臂,长度可达10M);设备管径:Φ160mm/Φ200mm(其它规格需定制);外管材料:进口钢丝风管,抗腐蚀,耐温200℃;骨架材料:除弹簧为弹簧钢镀锌外,其它金属构件及紧固件均可不锈钢。吸气臂的用途之所以如此的广泛,是因为柔性吸气臂360度任意悬停的特性可收集在臂展范围内的所有废气、烟雾。罩口带有风量调节阀,可根据现场情况调节风量大小。其良好的伸缩悬停功能,有直接固定安装在墙壁上的壁挂式吸气臂,也有排风系统上配合管路安装的管道式安装吸气臂,还有直接安装于排风或净化设备上是设备安装式吸气臂。品种繁多,是众多受烟尘污染的企业的必备用品。万向柔性臂的外臂管为进口**PVC与玻纤复合螺纹钢丝管,具有耐高温-70——+250摄氏度(瞬间温度+300)、耐腐蚀、臂薄质轻、弹性适中等特点。管内全支承架为一组自平衡式连杆机构,具备全方位悬停的特点,拉动罩口上的手柄,便可轻易的将吸气罩口拉伸到其臂长所能达到的任意位置(臂长可根据用户需求制造不同的长度),并悬停在理想位置状态进行烟尘的吸收,不需任何辅助支承设施。吸气罩口可以随吸气臂360度旋转,使用更加的方便灵活。无论操作者位于吸气臂的任何方位,都能将吸气罩放置到**的吸收位置。万向吸气臂说明书产品简介工程专用吸气臂-系统专用吸气臂-设备专用吸气臂适用于机械、食品、制、化工、电子、汽车等各行业产生的焊烟、废气、粉尘、油雾、油烟等废气物的源头排放的收集。吸气臂可自行悬停于三维空间的任意位置,安置于工程系统的前端。应用范围吸气臂可用在机械、制、汽车、船坞、食品、化工等所有产生焊接、烟尘、烟雾、粉尘、油雾等产生废气的源头部位,进行收集与净化。产品参数罩口形式:马蹄型罩口、礼帽型罩口喇叭型罩口,其他形式罩口可定制,罩口配风量调节阀;设备长度:2/3/4M(4M以上需配备延长托臂,长度可达10M);设备管径:Φ160mm/Φ200mm(其它规格需定制);外管材料:进口钢丝风管,抗腐蚀,耐温200℃;骨架材料:除弹簧为弹簧钢镀锌外,其它金属构件及紧固件均可不锈钢。吸气臂的用途之所以如此的广泛,是因为柔性吸气臂360度任意悬停的特性可收集在臂展范围内的所有废气、烟雾。罩口带有风量调节阀,可根据现场情况调节风量大小。
型星型卸料器的详细说明:星型卸料器俗称卸料器,星形卸料器,又称旋转给料器、锁气阀、卸灰阀.星型卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
星型卸料器的特点:
1、结构紧凑,造型美观,使用方便。
2、运转平稳,噪音低。
3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善。
4、本厂也可按用户要求设计制造。(支架联轴器皮带链条传动)
5、本产品采用00号减速机专用润滑脂,请定期检查,加油。
星型卸料器的主要结构
1、星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形,A为方形、B为圆形,可以由用户选择。
2、耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是移子叶片的端部带用特殊耐磨材料制成。能保证叶片端部与壳内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内部操持良好接触,具有更好的锁气性能。
3、耐高温型它所输送物料的温度可达280摄氏度两羰轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。
星型卸料器的工作原理:
星型卸料器的结构通常是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出。因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。
星型卸料器常用在气力输出系统中,用于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作。同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
除尘器布袋可以反复取出清洗,所以比较经济。每一根丝都是由许多的根更加细的同一直径的细丝捻在一起制成,然后按照一定的经纬密度织成并形成一定的网孔。除尘布袋在过滤时对于直径大于网孔目数的颗粒,滤布可以将其截留在表面,直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游。因此丝网过滤布袋实现了表面过滤,光滑的表面也便于清洗。从高炉风口喷人高炉的煤粉在回旋区内停留的时间不到0.05s,即使煤粉粒度达到200目占80%的条件,煤粉也不可能完全燃烧。除尘器布袋对于喷吹粒煤,煤粉在回旋区也比回旋区外的碎焦细,反应性好。煤粉越细,燃烧率越高,但燃烧率高并不代表置换比高,置换比高低要看煤粉的利用程度,在高炉内没有被利用的煤粉绝大部分被吹出炉外。常温除尘布袋煤粉置换比高或低,主要看高炉炉顶吹出量中的碳有多少。
除尘器布袋堪称除尘器的心脏,除尘滤袋(除尘布袋)的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果。选用除尘滤袋(除尘布袋)从下列几个方面选择:气体的温度、潮湿度和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清尘方式等因素综考虑。
通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡,在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布,在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。除尘布袋滤料就是合成纤维,自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用前提的滤料。